冒口是指為避免機床鑄件出現(xiàn)缺陷而附加在鑄件上方或側(cè)面的補充部分。功能在鑄型中，冒口的型腔是存貯液態(tài)金屬的空腔，在鑄件形成時補給金屬，有防止縮孔、縮松、排氣和集渣的作用，而冒口的主要作用是補縮。冒口的設(shè)計功能不同的冒口，其形式、大小和開設(shè)位置均不相同。
冒口在
機床鑄件上的位置直接影響冒口的補縮效率和鑄件質(zhì)量，確定冒口位置要遵循下列原則：
1.冒口應(yīng)盡量放在鑄件被補縮部位的上部或凝固的熱節(jié)點旁邊，以便利用金屬液的重力進行補縮。
2.鑄件不同高度上有熱節(jié)需要進行補縮時，可在不同水平面上安放冒口，并采用冷鐵使各個冒口的補縮范圍隔開，否則，高處冒口不但要補縮低處鑄件。而且要補縮低處冒口，造成高處冒口中的縮孔征伸到鑄件內(nèi)。
3.冒口應(yīng)盡量不阻礙鑄件的收縮。冒口不應(yīng)設(shè)置在鑄件應(yīng)力集中處，以免引起鑄件裂紋。
4.冒口應(yīng)當(dāng)設(shè)置在機床鑄件需要切削加工的表面上，以減少精整鑄件的工時。
5.力求用一個冒口同時補縮一個鑄件的幾個熱節(jié)，或者補縮幾個鑄件的熱節(jié)。
6.為了加強鑄件的順序凝固，應(yīng)盡可能使內(nèi)澆道靠近冒口或通過冒口進入。
機床鑄件耐磨性與消震性好。由于鑄鐵中石墨有利于潤滑及貯油，所以耐磨性好。同樣，由于石墨的存在，灰口鑄鐵的消震性優(yōu)于鋼。機床鑄件工藝性能好。由于灰口鑄鐵含碳量高，接近于共晶成分，故熔點比較低，流動性良好，收縮率小，因此適宜于鑄造結(jié)構(gòu)復(fù)雜或薄壁鑄件。由于石墨使切削加工時易于形成斷屑，所以灰口鑄鐵的可切削加工性優(yōu)于鋼。
