試驗平臺經優(yōu)良灰口鑄鐵鑄造而成，具有強度、硬度、耐性的綜合功能，電機試驗平臺有筋板式和箱體式，箱體式電機試驗平臺還具有多種功能，如、、耐低溫、蝕等。其工作面有長方形,正方形或圓形,工作面可加工V形,T形,U形槽,燕尾槽,圓孔,長孔等。   
試驗平臺又稱試驗臺、電機試驗臺、電機試驗平臺、發(fā)動機試驗平臺、振動試驗平臺、動力機械振動試驗臺；
試驗平臺的用途：試驗平臺在檢定或測試中一般用作基準定位面。試驗平臺適用于以涂色法實驗工件表面平面度，或作為實驗工作的輔助工具。主要用于各種發(fā)動機實驗室為發(fā)動機提供試驗功能的基礎平臺，還用于各種工件的精度檢測、平面度檢測、平行度檢測、尺寸檢測和行偏差，并適用于劃線，電機試驗平臺在機械生產制造中是的基礎平臺。
試驗平臺在檢定或準確測試中一般用作基準定位面。試驗平臺適用于以涂色法實驗工件表面平面度，或作為實驗工作的輔助工具。
采用了人工刮研的工序。雖然人工刮研比較落后，但是對于實驗平臺來說，在精度要求比較高的情況下，是機械加工都不可以取代的一種加工工藝。為了提高實驗平臺的使用壽命，其工作精度，建議對刮研深度控制在0.02mm以上，這樣可有較長的使用壽命和檢定周期。根據有關資料對刮研深度介紹以及刮研深度測得數據，此工藝加工要求是可以達到的。外觀上出現震紋，產品表面粗糙程度加大，影響精度，更影響美觀。而有了刮研這道工序后，很少出現以上問題。防工作表面有小范圍的局部畸變，試驗平臺的使用精度。檢查作表面的微觀質量即微小峰谷的平面度，表面微觀質量高，耐磨性好，才能增加試驗平臺的使用壽命。
試驗平臺的GUI界面，主要包括主界面設計、模仿界面設計和硬件在環(huán)界面設計。該實驗平臺利用基于模型的設計方法，建立了離線模仿與硬件測試聯系的紐帶，省去了傳統手工編寫c代碼的過程。本文構建的基于模型設計的永磁同步電機調速實驗平臺,驗證了利用基于模型的設計方法簡化永磁同步電機調速系統開發(fā)與測試的可實行性,為交流調速系統的開發(fā)提供了有效途徑。試驗平臺在檢定或準確測試中一般用作基準定位面。試驗平臺-般用于涂色法的實驗工件表面平面度的工作，同時也可以作為實驗工作的輔助工具。同步電機調速系統以其轉矩脈動較小、定位精度高等性能,越來越廣泛地應用于高性能調速領域。傳統的永磁同步電機調速系統中模仿平臺和硬件測試平臺往往是相互單獨的，使得系統的開發(fā)效率低時間成本高。